Задача: найти более дешевую и долговечную альтернативу трубам из нержавеющей стали
В рамках модернизации завода перед заказчиком стояли две параллельные задачи: провести горячее водоснабжение в новую производственную пристройку и заменить существующий технологический трубопровод, по которому транспортируется молочная продукция. Изначально предприятие ориентировалось на традиционную нержавеющую сталь, однако столкнулось с рядом сложностей:
- Агрессивная среда. В составе жидкостей, проходящих по трубам на молочном производстве, присутствует 1% хлора. Заказчику требовался материал, гарантирующий высокую химическую стойкость и отсутствие коррозии.
- Высокая стоимость стали. Смета на закупку нержавеющей стали оказалась значительной, и компания активно искала более экономичные, но столь же надежные аналоги.
- Отсутствие проекта и дефицит опыта. У заказчика не было готовой проектной документации (схему трассы рисовали по месту). Кроме того, руководство планировало осуществлять монтаж собственными силами, но штатные специалисты ранее не работали с промышленными полимерными трубопроводами.
Заказчику требовалась не просто труба, а комплексная техническая экспертиза, которая подтвердит безопасность использования пластика в пищевой промышленности и обучит бригаду правильному монтажу.
Решение PERTiX: универсальное применение труб PE-RT тип II для ГВС и пищевого производства
Проанализировав вводные данные и химический состав рабочей среды, команда PERTiX предложила отказаться от дорогостоящей нержавеющей стали. В качестве универсального решения для обеих задач (и для ГВС, и для молочной линии) была выбрана труба из термостойкого полиэтилена PE-RT тип II без изоляции (SDR 11) единого диаметра.
Работа над сделкой:
- Доказательство химической стойкости. Мы провели глубокую техническую консультацию, наглядно обосновав, что характеристики труб PERTiX позволяют выдерживать контакт с 1%-ным раствором хлора с большим запасом прочности.
- Многоуровневые переговоры. Менеджер проекта выстроил коммуникацию не только с лицом, принимающим финансовые решения, но и с инженерами завода. Технические специалисты заказчика получили исчерпывающие ответы на все вопросы и дали положительную оценку материалу PERTiX.
- Обучение и шеф-монтаж онлайн. Чтобы закрыть потребность клиента в самостоятельном монтаже, мы предоставили подробные видеоинструкции по сварке труб и провели консультации по оптимальной прокладке трассы в условиях отсутствия проекта.
- Экономическое обоснование. Мы предоставили прозрачный расчет, продемонстрировавший существенную финансовую выгоду от использования полимерных труб по сравнению с закупкой нержавеющей стали.
Результат: что получил заказчик
- Двойная экономия. Отказ от нержавеющей стали в пользу труб PERTiX позволил радикально снизить затраты на закупку материалов, а возможность самостоятельного монтажа сэкономила бюджет на привлечении сторонних подрядчиков.
- Универсальность системы. Использование одного типа трубы (PE-RT тип II, SDR 11) закрыло сразу две потребности завода: обеспечение здания горячей водой и безопасную транспортировку молочной продукции.
- Надежность в агрессивной среде. Высокая химическая стойкость полиэтилена PERTiX гарантировала долговечность технологической линии даже при регулярном контакте с хлорсодержащими составами.
- Уверенность в монтаже. Благодаря подробным инструкциям и экспертной поддержке менеджера PERTiX, штатная бригада заказчика смогла без ошибок собрать систему своими силами.
Вывод: выбор в пользу труб PERTiX доказал, что современный термостойкий полиэтилен является превосходной, экономически выгодной альтернативой нержавеющей стали в пищевой промышленности.
Глубокая техническая поддержка и обучение монтажу позволяют клиентам успешно реализовывать проекты даже при отсутствии проектной документации и опыта работы с полимерами.
